بررسی جامع تله‌های بخار: عملکرد، انواع، برندها و ملاحظات فنی :

1. درک تله‌های بخار

تله‌های بخار به عنوان شیرهای اتوماتیک طراحی شده‌اند تا کندانسیت، هوا و سایر گازهای غیرقابل تقطیر را از یک سیستم بخار تخلیه کنند و در عین حال از خروج بخار زنده جلوگیری نمایند. این عملکرد دوگانه برای اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمن سیستم‌های بخار بسیار حیاتی است. بخار انرژی خود را از طریق گرمای نهان منتقل می‌کند و وجود کندانسیت و هوا می‌تواند به طور قابل توجهی این فرآیند را مختل کند. بنابراین، تله‌های بخار با حفظ تعادل بین حذف مواد ناخواسته و حفظ بخار ارزشمند، نقش اساسی در بهره‌وری سیستم‌های بخار ایفا می‌کنند.

حذف موثر کندانسیت از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا تجمع آن می‌تواند منجر به مشکلات متعددی از جمله ضربه قوچ، خوردگی، کاهش راندمان انتقال حرارت و آسیب به تجهیزات شود. ضربه قوچ، یک نیروی مخرب ناشی از چگالش سریع یا وجود کندانسیت در جریان بخار، می‌تواند به لوله‌ها و شیرها آسیب فیزیکی وارد کند. خوردگی ناشی از وجود آب و گازهای محلول رخ می‌دهد. لایه‌ای از کندانسیت بر روی سطوح انتقال حرارت به عنوان عایق عمل کرده و کارایی را کاهش می‌دهد. در نتیجه، حذف موثر کندانسیت یک اقدام پیشگیرانه در برابر این مشکلات است و به حفظ عملکرد و طول عمر سیستم بخار کمک می‌کند.

 طبقه‌بندی تله‌های بخار بر اساس اصل عملکرد :

تله‌های بخار بر اساس اصول عملکردشان به سه دسته اصلی مکانیکی، ترمودینامیکی و ترموستاتیکی طبقه‌بندی می‌شوند :

 تله‌های بخار مکانیکی:

 این تله‌ها بر اساس اختلاف چگالی بین بخار و کندانسیت کار می‌کنند.

 تله‌های بخار شناور و ترموستاتیک (F&T):

اصل عملکرد: این تله‌ها از یک شناور استفاده می‌کنند که با افزایش سطح کندانسیت بالا می‌رود و دریچه‌ای را برای تخلیه آن باز می‌کند. یک عنصر ترموستاتیک نیز برای خروج هوا و گازهای غیرقابل تقطیر تعبیه شده است. مکانیزم شناور به اختلاف چگالی بین بخار و کندانسیت واکنش نشان می‌دهد و عنصر ترموستاتیک نیاز به حذف هوا را برطرف می‌کند، زیرا هوا نیز مانع انتقال حرارت می‌شود و می‌تواند باعث خوردگی شود. ترکیب عنصر شناور و ترموستاتیک امکان تخلیه مداوم کندانسیت در دمای بخار و خروج موثر هوا را فراهم می‌کند و آنها را به تله‌های همه کاره تبدیل می‌کند.

 ویژگی‌های کلیدی: تخلیه مداوم کندانسیت، عملکرد عالی در خروج هوا، مناسب برای بارهای متغیر و فشارها، مقاوم در برابر ضربه قوچ. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که تله‌های F&T برای کاربردهایی که نیاز به انتقال حرارت بالا و حذف موثر هوا دارند، مناسب باشند.

مزایا: راندمان بالای انتقال حرارت، قابلیت تحمل بارهای سنگین و سبک، ظرفیت خوب خروج هوا، ظرفیت بالا نسبت به اندازه.

 محدودیت‌ها: آسیب‌پذیری در برابر یخ زدگی، حساسیت به آلودگی، نیاز به جهت نصب خاص.

برندها/مدل‌های قابل توجه:

اروپا: Spirax Sarco (سری FT14، FTGS14، FT44، FTC23، محدوده FT_62) ، ValvesOnly Europe.

 آمریکا: Armstrong International (سری‌های مختلف) ، Emerson/Yarway.

 ژاپن: Miyawaki (سری G) ، TLV (سری JX، FJ32، SJ، J10، JH15، JL، SS).

 تله‌های F&T یک فناوری شناخته شده و پرکاربرد در سطح جهانی هستند و تولیدکنندگان متعددی مدل‌های مختلفی را ارائه می‌دهند که برای نیازهای مختلف فشار و ظرفیت طراحی شده‌اند. شیوع تله‌های F&T در بین تولیدکنندگان و مناطق مختلف نشان دهنده اثربخشی آنها برای طیف گسترده‌ای از کاربردها، به ویژه در مواردی است که تخلیه مداوم کندانسیت حیاتی است.

تله‌های بخار سطلی معکوس:

 اصل عملکرد: این تله‌ها از یک سطل معکوس استفاده می‌کنند که در حضور بخار شناور می‌شود و هنگام پر شدن از کندانسیت غرق می‌شود و دریچه‌ای را برای تخلیه آن باز می‌کند. یک سوراخ تهویه کوچک در سطل امکان خروج مداوم هوا و CO2 را فراهم می‌کند. طراحی قوی و توانایی تحمل فشارهای بالا، تله‌های سطلی معکوس را به یک انتخاب قابل اعتماد برای کاربردهای مختلف تبدیل می‌کند. تهویه مداوم هوا یک مزیت کلیدی است. اختلاف چگالی باعث حرکت سطل و کنترل دریچه می‌شود. سوراخ تهویه برای جلوگیری از قفل شدن هوا، یک مشکل رایج در سیستم‌های بخار، بسیار مهم است.

 ویژگی‌های کلیدی: ساختار قوی، مناسب برای فشارهای بالا و بخار فوق گرم، مقاومت خوب در برابر ضربه قوچ، عملکرد خوب در برابر آلودگی.

مزایا: قابل اعتماد، عمر طولانی، قابلیت استفاده با بخار فوق گرم، ظرفیت بالای تحمل آلودگی.

محدودیت‌ها: عملکرد ضعیف در خروج هوا در هنگام راه‌اندازی (تهویه آهسته هوا)، نیاز به آب‌بندی برای جلوگیری از خروج بخار، حساسیت به یخ زدگی، احتمال از دست دادن آب‌بندی با نوسانات فشار.

 برندها/مدل‌های قابل توجه:

 اروپا: ValvesOnly Europe ، Spirax Sarco.

 آمریکا: Armstrong International (سری 200، 800، 900، EM، 300، 400، 411G/421، 5000، 6000، 1000، 1800، 2000، 4000) ، Watson McDaniel (سری IB، SIB، SIBH، USIB450).

 ژاپن: Miyawaki (سری ES، ER، ESH & ER25، ESU) ، Yoshitake.

 تله‌های سطلی معکوس یک فناوری بالغ و پرکاربرد هستند، به ویژه به دلیل استحکام در کاربردهای سخت مورد توجه قرار می‌گیرند. تاریخچه طولانی و استفاده مداوم آنها در صنایع و تولیدکنندگان مختلف، گواه قابلیت اطمینان آنهاست، علیرغم برخی محدودیت‌ها در خروج هوا و حساسیت به یخ زدگی.

 تله‌های بخار ترمودینامیکی: این تله‌ها بر اساس اختلاف انرژی جنبشی بین بخار با سرعت بالا و کندانسیت با سرعت پایین کار می‌کنند.

تله‌های بخار دیسکی:

 اصل عملکرد: این تله‌ها از یک دیسک استفاده می‌کنند که برای تخلیه کندانسیت از روی نشیمنگاه بلند می‌شود و هنگامی که بخار ناگهانی با سرعت بالا باعث ایجاد افت فشار در بالای دیسک می‌شود، بسته می‌شود. طراحی ساده با تنها یک قطعه متحرک، تله‌های دیسکی را قوی و نسبتاً بدون نیاز به تعمیر و نگهداری می‌کند. این اصل بر اساس ویژگی‌های جریان متفاوت بخار و کندانسیت از طریق یک روزنه محدود است. تغییر فشار سریع ناشی از بخار ناگهانی کلید عملکرد تله است.

 ویژگی‌های کلیدی: جمع و جور، طراحی ساده، مناسب برای فشارهای بالا و بخار فوق گرم، مقاوم در برابر ضربه قوچ و یخ زدگی در صورت نصب عمودی.

 مزایا: محدوده فشار وسیع، عدم تاثیرپذیری از ضربه قوچ یا لرزش، ضد یخ در نصب عمودی، تعمیر و نگهداری آسان.

محدودیت‌ها: احتمال عملکرد پر سر و صدا، عملکرد ضعیف در خروج هوا، احتمال عدم عملکرد در فشارهای دیفرانسیل بسیار پایین، حساسیت به فشار برگشتی.
 برندها/مدل‌های قابل توجه:

 اروپا: ValvesOnly Europe ، Spirax Sarco ، TLV (سری PowerDyne - A3N، سری P، سری HR).

آمریکا: Armstrong International ، Emerson/Yarway (سری 29، 29-S، 129-Y، 711/721، 731-F2، 40-D، 40، 460، 515، 460D3، 515D3، C-250، C-260، C-500، 546) ، Watson McDaniel (TD600، TD600S، TD700S، TDF700S، TD900S، TD3600، UTD450).

 ژاپن: Miyawaki (سری S، SV) ، Yoshitake.

تله‌های دیسکی به دلیل محدوده عملکرد وسیع و استحکام، یک انتخاب محبوب برای کاربردهای تخلیه و ردیابی هستند. توانایی آنها در تحمل فشارهای بالا و بخار فوق گرم آنها را برای محیط‌های صنعتی سخت مناسب می‌سازد. سادگی طراحی آنها به قابلیت اطمینان آنها کمک می‌کند.

 تله‌های بخار ضربه‌ای:

 اصل عملکرد: این تله‌ها بر اساس اختلاف فشار ایجاد شده توسط جریان کندانسیت و اثر دریچه ای یک محفظه کنترل کار می‌کنند. تله‌های ضربه‌ای ظرفیت تخلیه بالایی نسبت به اندازه خود ارائه می‌دهند و می‌توانند طیف وسیعی از فشارها را تحمل کنند. این اصل شامل انتشار متناوب کندانسیت است که توسط یک شیر پیلوت یا مکانیزم مشابه که به تغییرات فشار پاسخ می‌دهد، کنترل می‌شود.

 ویژگی‌های کلیدی: ظرفیت بالای تحمل کندانسیت نسبت به اندازه، محدوده فشار وسیع، تهویه هوای خوب.

 مزایا: جمع و جور، ظرفیت بالا، تهویه هوای خوب، قابلیت کارکرد در فشارهای بالا و بخار فوق گرم.

 محدودیت‌ها: احتمال پالس زدن در بارهای سبک (پر سر و صدا، احتمال ضربه قوچ)، تحمل محدود فشار برگشتی، احتمال عبور مقداری بخار در بارهای سبک.

 برندها/مدل‌های قابل توجه: Emerson/Yarway (سری 60Y، 60R).

 در حالی که ظرفیت بالایی را ارائه می‌دهند، ویژگی‌های عملکرد آنها ممکن است آنها را برای برخی کاربردهای حساس کمتر مناسب کند. تخلیه متناوب و احتمال سر و صدا و لرزش باید بر اساس نیازهای خاص سیستم در نظر گرفته شود.

 تله‌های بخار ترموستاتیک: این تله‌ها بر اساس اختلاف دمای بین بخار و کندانسیت کار می‌کنند.

 تله‌های بخار بی‌متال:

اصل عملکرد: این تله‌ها از یک عنصر بی‌متال استفاده می‌کنند که با تغییرات دما منبسط و منقبض می‌شود و دریچه را باز و بسته می‌کند. تله‌های بی‌متال از نظر انرژی کارآمد هستند زیرا کندانسیت زیر خنک شده را تخلیه می‌کنند و از گرمای محسوس استفاده می‌کنند. انبساط دیفرانسیل دو فلز در نوار بی‌متال نیروی مکانیکی لازم برای فعال کردن دریچه را فراهم می‌کند.

 ویژگی‌های کلیدی: قابلیت تخلیه کندانسیت زیر خنک شده (صرفه جویی در انرژی)، عملکرد خوب در خروج هوا، مناسب برای بخار فوق گرم.

 مزایا: صرفه جویی در انرژی، تهویه هوای خوب، قابلیت تحمل بخار فوق گرم، مقاوم در برابر ضربه قوچ.

 محدودیت‌ها: واکنش کند به تغییرات بار، احتمال نیاز به تنظیم مجدد با گذشت زمان، معمولاً در حالت بسته از کار می‌افتند.

 برندها/مدل‌های قابل توجه:

 اروپا: ValvesOnly Europe ، HELS Endüstriyel ، AFD Armaturen & Dienstleistungen Fertigungs- und Dienstleistungs GmbH.

آمریکا: Armstrong International (سری SH، AB، BMT، WMT-AB) ، Watson McDaniel (UB450).

ژاپن: Miyawaki (سری TB، D، W) ، Yoshitake.

 تله‌های بی‌متال یک انتخاب خوب برای کاربردهایی هستند که در آنها صرفه‌جویی در انرژی از طریق زیر خنک کردن مهم است، مانند ردیابی بخار. با تخلیه کندانسیت در دمایی کمی پایین‌تر از دمای اشباع، حداکثر استفاده از گرمای محسوس بخار را تضمین می‌کنند.

 تله‌های بخار با فشار متعادل:

 اصل عملکرد: این تله‌ها حاوی یک کپسول پر از مایع هستند که با تغییرات دما منبسط و منقبض می‌شود و دریچه را بر اساس اختلاف بین فشار بخار و فشار داخلی کپسول باز و بسته می‌کند. این تله‌ها به طور خودکار با تغییرات فشار بخار تنظیم می‌شوند و قابلیت خروج هوای عالی را ارائه می‌دهند. مایع فرار داخل کپسول نقطه جوشی پایین‌تر از نقطه جوش آب در همان فشار را دارد. این اختلاف در نقاط جوش اساس عملکرد تله است.

ویژگی‌های کلیدی: تنظیم خودکار با تغییرات فشار، عملکرد عالی در خروج هوا، اغلب به گونه‌ای طراحی می‌شوند که در حالت باز از کار بیفتند.

 مزایا: تهویه هوای خوب، مقاوم در برابر ضربه قوچ، قابلیت طراحی برای از کار افتادن در حالت باز، تنظیم خودکار با تغییرات فشار.

 محدودیت‌ها: تا زمانی که دمای کندانسیت به زیر دمای بخار نرسد باز نمی‌شوند، مدل‌های قدیمی با بیلوز ممکن است در اثر ضربه قوچ و خوردگی آسیب ببینند.

 برندها/مدل‌های قابل توجه:

 اروپا: Spirax Sarco ، TLV (سری L، LV، FL، LV13L، LV13N، L21S، L32S، FL21، FL32).

 آمریکا: Emerson/Spence ، Watson McDaniel (سری WT، TA/TS، UT450).
ژاپن: Miyawaki (سری TB، D، W) ، Yoshitake.

 تله‌های فشار متعادل برای کاربردهایی که نیاز به تهویه هوای خوب دارند، مانند سیستم‌های گرمایش و ردیابی بخار، مناسب هستند. قابلیت از کار افتادن در حالت باز یک مزیت ایمنی در برخی از کاربردهای حیاتی فراهم می‌کند.

 تله‌های بخار انبساط مایع:

 اصل عملکرد: این تله‌ها از یک عنصر پر از مایع استفاده می‌کنند که با گرما منبسط می‌شود و هنگامی که بخار به تله می‌رسد دریچه را می‌بندد و هنگامی که کندانسیت عنصر را خنک می‌کند آن را باز می‌کند. این تله‌ها قابل تنظیم هستند و می‌توانند کندانسیت را در دمای تنظیم شده تخلیه کنند و محافظت در برابر یخ زدگی را ارائه دهند. انبساط حجمی مایع داخل عنصر مستقیماً با دما متناسب است و یک مکانیزم ساده برای فعال‌سازی دریچه فراهم می‌کند.

 ویژگی‌های کلیدی: دمای تخلیه قابل تنظیم، مناسب برای محافظت در برابر یخ زدگی، قابلیت تحمل حجم بالای کندانسیت.

مزایا: قابل اعتماد، صرفه جویی در انرژی، محافظت در برابر یخ زدگی، تهویه با ظرفیت بالا.

 محدودیت‌ها: لوله‌های انعطاف پذیر ممکن است دچار خوردگی شوند، در دماهای بسیار پایین موثر نیستند، برای تخلیه فوری کندانسیت مناسب نیستند.

 برندها/مدل‌های قابل توجه: Spirax Sarco.

 قابلیت تنظیم آنها، آنها را برای کاربردهای خاص مانند محافظت در برابر یخ زدگی در مناطق سردسیر مناسب می‌سازد.

تله‌های بخار ونتوری:

 اصل عملکرد: این تله‌ها از یک نازل ونتوری برای تخلیه مداوم کندانسیت بر اساس اختلاف چگالی بین بخار و کندانسیت، بدون هیچ قطعه متحرکی استفاده می‌کنند. عدم وجود قطعات متحرک قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی را ارائه می‌دهد. اثر ونتوری باعث افت فشار می‌شود که به کندانسیت متراکم اجازه عبور می‌دهد در حالی که بخار با چگالی کمتر را محدود می‌کند.

 ویژگی‌های کلیدی: بدون قطعه متحرک، مناسب برای فشارهای بالا، بادوام، مقاوم در برابر ضربه قوچ و یخ زدگی.

 مزایا: کاهش مصرف انرژی، کاهش انتشار کربن، کاهش هزینه‌های عملیاتی، عمر طولانی، بهبود بهره‌وری، افزایش ایمنی، تعمیر و نگهداری ساده، ضمانت عالی.

 محدودیت‌ها: نیاز به بخار و کندانسیت تمیز و عاری از ذرات و رسوبات خوردگی.

 برندها/مدل‌های قابل توجه: Steamgard.

 تله‌های ونتوری مزایای قابل توجهی از نظر طول عمر و کاهش تعمیر و نگهداری ارائه می‌دهند، به شرطی که کیفیت بخار بالا باشد.

 مقایسه عملکرد و زمینه‌های کاربرد

تحلیل مقایسه‌ای:

راندمان: تله‌های F&T به طور مداوم کندانسیت را در دمای بخار تخلیه می‌کنند و راندمان بالای انتقال حرارت را ارائه می‌دهند. تله‌های بی‌متال با تخلیه کندانسیت زیر خنک شده و استفاده از گرمای محسوس، از نظر انرژی کارآمد هستند. برخی مطالعات نشان داده‌اند که تله‌های دیسکی ترمودینامیکی در مقایسه با تله‌های سطلی معکوس از نظر انرژی کارآمدی کمتری دارند. تله‌های ونتوری به دلیل صرفه‌جویی در انرژی تبلیغ می‌شوند. کارآمدترین تله به شدت به کاربرد خاص و اولویت‌های عملیاتی (به عنوان مثال، حداکثر انتقال حرارت در مقابل استفاده از گرمای محسوس) بستگی دارد. کاربردهایی با تقاضای بالای انتقال حرارت از تله‌هایی بهره می‌برند که بلافاصله کندانسیت را در دمای بخار تخلیه می‌کنند. سیستم‌هایی که در آنها استفاده از گرمای محسوس کندانسیت مطلوب است، تله‌های زیر خنک کننده را ترجیح می‌دهند.

 قابلیت اطمینان: تله‌های سطلی معکوس به دلیل استحکام و عمر طولانی شناخته شده‌اند. تله‌های ونتوری با عدم وجود قطعات متحرک نیز قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می‌دهند. تله‌های دیسکی ترمودینامیکی ممکن است در مقایسه با تله‌های سطلی معکوس عمر کوتاه‌تری داشته باشند. طراحی‌های ساده‌تر با قطعات متحرک کمتر در درازمدت قابل اعتمادتر هستند، اما کیفیت مواد و مناسب بودن کاربرد نیز نقش مهمی ایفا می‌کنند.

عملکرد در خروج هوا: تله‌های F&T به دلیل دریچه ترموستاتیک خود در خروج هوا عالی عمل می‌کنند. تله‌های ترموستاتیک با فشار متعادل نیز عملکرد خوبی در خروج هوا دارند. تله‌های سطلی معکوس خروج هوای آهسته‌ای از طریق یک سوراخ کوچک دارند. تله‌های دیسکی ترمودینامیکی ممکن است در خروج هوا با مشکل مواجه شوند و احتمال قفل شدن هوا وجود دارد. حذف موثر هوا برای راه‌اندازی سیستم و جلوگیری از مشکلات مربوط به هوا مانند کاهش انتقال حرارت و خوردگی بسیار مهم است.

مقاومت در برابر ضربه قوچ: تله‌های F&T و سطلی معکوس عموماً مقاومت خوبی در برابر ضربه قوچ نشان می‌دهند. تله‌های دیسکی ترمودینامیکی نیز مقاوم هستند. تله‌های ترموستاتیک نوع بیلوز ممکن است در اثر ضربه قوچ آسیب ببینند. تله‌های ونتوری برای مقاومت در برابر ضربه قوچ طراحی شده‌اند. کاربردهایی که مستعد ضربه قوچ هستند نیاز به تله‌هایی با مکانیزم‌های داخلی قوی دارند.

 مناسب بودن برای محدوده فشار و دما: تله‌های دیسکی ترمودینامیکی و سطلی معکوس می‌توانند در فشارهای بالا و شرایط بخار فوق گرم کار کنند. تله‌های F&T محدودیت‌های فشاری دارند. تله‌های ترموستاتیک برای محدوده فشارهای مختلف در دسترس هستند و برخی از انواع برای بخار فوق گرم مناسب هستند. تله‌های ونتوری برای سیستم‌های فشار بالا مناسب هستند. فشار و دمای کارکرد سیستم بخار تعیین‌کننده‌های اصلی در انتخاب نوع مناسب تله هستند.

 کاربردهای معمول:

 خطوط اصلی بخار: تله‌های دیسکی ترمودینامیکی و سطلی معکوس معمولاً برای تخلیه کندانسیت از خطوط توزیع بخار استفاده می‌شوند.

ردیابی: تله‌های ترموستاتیک (به ویژه بی‌متال و فشار متعادل) و تله‌های دیسکی ترمودینامیکی اغلب برای کاربردهای ردیابی بخار استفاده می‌شوند.

 تجهیزات فرآیندی (مبدل‌های حرارتی، دیگ‌های جوشان و غیره): تله‌های F&T به دلیل تخلیه مداوم و قابلیت خروج هوای خوب، اغلب انتخاب ارجح هستند. تله‌های سطلی معکوس نیز استفاده می‌شوند.

 گرم‌کننده‌های واحد: اغلب از تله‌های ترموستاتیک استفاده می‌شود.

 توربین‌ها: از تله‌های سطلی معکوس (به دلیل احتمال از کار افتادن در حالت باز) و تله‌های ترمودینامیکی استفاده می‌شود.

 کاربردهای بخار تمیز: تله‌های ترموستاتیک بخار تمیز خاص در دسترس هستند.

تولیدکنندگان کلیدی تله‌های بخار و حضور جهانی آنها :

اروپا:

Spirax Sarco: یک تولیدکننده برجسته جهانی با طیف گسترده‌ای از تله‌های بخار (مکانیکی، ترمودینامیکی، ترموستاتیکی، انبساط مایع). حضور قابل توجهی در اروپا دارند.

 ValvesOnly Europe: تولیدکننده اروپایی که انواع مختلف تله‌های بخار را ارائه می‌دهد.

 Gestra AG: تولیدکننده آلمانی تله‌های بخار و شیرها.

 TLV Europe: زیرمجموعه شرکت ژاپنی TLV Co., Ltd..

سایر تولیدکنندگان اروپایی: Ari-Armaturen، Rifox-Hans Richter GmbH، Velan GmbH (همچنین حضور جهانی دارد).

آمریکا:
 Armstrong International: یک بازیگر اصلی جهانی با طیف گسترده‌ای از راه حل‌های بخار و کندانسیت، از جمله انواع مختلف تله‌های بخار.

 Emerson Electric Co. (Yarway/Spence): طیف گسترده‌ای از تله‌های بخار را تحت برندهای Yarway و Spence ارائه می‌دهد.

 Watson McDaniel: یک تولیدکننده مستقر در ایالات متحده که در محصولات تخصصی بخار و سیالات، از جمله انواع مختلف تله‌های بخار تخصص دارد.

Velan Inc.: در حالی که حضور اروپایی دارد، Velan همچنین یک تولیدکننده مهم آمریکای شمالی شیرهای صنعتی، از جمله تله‌های بخار است.

Steamgard: تولیدکننده مستقر در ایالات متحده متخصص در تله‌های بخار ونتوری.

ژاپن:

 TLV Co., Ltd.: یک شرکت متخصص پیشرو در زمینه بخار ژاپنی با حضور جهانی.

 Miyawaki Inc.: یک توسعه‌دهنده و تولیدکننده ژاپنی تله‌های بخار برای کاربردهای صنعتی.

 Yoshitake Inc.: یک تولیدکننده جامع شیرهای تنظیم کننده، از جمله تله‌های بخار.

 بازار تله‌های بخار با حضور چند بازیگر اصلی جهانی با حضور قوی در اروپا، آمریکا و ژاپن، همراه با متخصصان منطقه‌ای که به نیازها و صنایع خاص پاسخ می‌دهند، مشخص می‌شود.

 انتخاب تله بخار مناسب

عوامل حیاتی:

فشار کارکرد: حداکثر فشاری که تله بخار در معرض آن قرار می‌گیرد.

 فشار برگشتی: فشار در خط برگشت کندانسیت که می‌تواند بر عملکرد تله تأثیر بگذارد.

 دما: دمای کارکرد بخار. بخار فوق گرم نیاز به انواع خاصی از تله دارد.

بار کندانسیت: مقدار کندانسیتی که تله باید تخلیه کند، که با کاربرد متفاوت است (بار راه‌اندازی در مقابل بار کارکرد).

 نیازهای کاربرد: تخلیه، ردیابی، تجهیزات فرآیندی و غیره، هر کدام تقاضاهای متفاوتی دارند.

 نیازهای خروج هوا: برخی از کاربردها به قابلیت خروج هوای عالی نیاز دارند.

 مقاومت در برابر ضربه قوچ و یخ زدگی: برای برخی محیط‌ها و سیستم‌ها مهم است.

 آلودگی و رسوب: وجود آلاینده‌ها می‌تواند بر انتخاب تله تأثیر بگذارد.

 ملاحظات مربوط به بهره‌وری انرژی :

نیازهای تعمیر و نگهداری و قابلیت تعمیر.

 حالت خرابی (از کار افتادن در حالت باز در مقابل حالت بسته) برای ایمنی و دلایل عملیاتی.

 انتخاب تله بخار مناسب یک تصمیم چند وجهی است که نیاز به بررسی دقیق پارامترهای عملیاتی متعدد و نیازهای خاص کاربرد دارد. انتخاب نادرست می‌تواند منجر به ناکارآمدی، آسیب به تجهیزات و افزایش هزینه‌ها شود.

. نگهداری و مشکلات احتمالی :

 خرابی‌های رایج تله‌های بخار و علل آنها:

1. فرسودگی یا آسیب دیدگی قطعات به دلیل سن، فشار یا دمای بالا.
2.  گرفتگی ناشی از آلودگی، رسوب و ذرات موجود در سیستم.
3.  اندازه‌گیری یا نصب نادرست که منجر به عملکرد ناکارآمد و خرابی زودرس می‌شود.
4.  خرابی ناشی از نوسانات فشار و دما.
5.  عدم انجام تعمیر و نگهداری منظم.
6.  آلودگی آب تغذیه و کندانسیت که باعث خوردگی می‌شود.
7.  بزرگ بودن بیش از حد اندازه تله که باعث چرخه سریع و فرسایش می‌شود.
8.  نگهداری پیشگیرانه و نصب صحیح برای به حداقل رساندن خرابی‌های تله بخار و اطمینان از راندمان طولانی مدت سیستم بسیار مهم است.
9.  بهترین روش‌ها برای نگهداری و بازرسی تله‌های بخار:
10.  بازرسی‌های بصری منظم برای تشخیص نشتی، آسیب و خوردگی.
11.  تمیز کردن روتین برای حذف آلودگی و ذرات.
12.  آزمایش دوره‌ای با استفاده از روش‌هایی مانند بازرسی بصری، تست اولتراسونیک و نظارت بر دما.
13.  تنظیم تله‌ها برای اطمینان از عملکرد بهینه بر اساس بار سیستم.
14.  برنامه‌ریزی تعمیر و نگهداری روتین برای جلوگیری از مشکلات.
15.  آگاهی از زمان تعمیر یا تعویض تله بخار بر اساس سایش، صدا و عملکرد.
16.  انجام ممیزی‌های منظم سیستم بخار.
17.  تعویض تله‌های قدیمی یا ناکارآمد.
18.  اندازه‌گیری و نصب صحیح توسط پیمانکاران متخصص.
19.  آموزش پرسنل نگهداری در مورد تکنیک‌های آزمایش.
20.  شماره‌گذاری و نقشه‌برداری از تله‌ها برای ردیابی آسان‌تر.
21.  یک برنامه نگهداری پیشگیرانه و مستند برای به حداکثر رساندن طول عمر و راندمان تله‌های بخار ضروری است که منجر به صرفه‌جویی قابل توجه در انرژی و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

نتیجه‌گیری :

تله‌های بخار اجزای حیاتی در هر سیستم بخار هستند و نقش مهمی در بهره‌وری انرژی، حفاظت از تجهیزات و عملکرد کلی سیستم ایفا می‌کنند. درک انواع مختلف تله‌های بخار - مکانیکی (شناور و ترموستاتیک، سطلی معکوس)، ترمودینامیکی (دیسکی، ضربه‌ای)، ترموستاتیک (بی‌متال، فشار متعادل، انبساط مایع) و ونتوری - و اصول عملکرد، مزایا و محدودیت‌های مربوطه آنها برای انتخاب تله مناسب برای یک کاربرد معین و اطمینان از عملکرد بهینه سیستم بسیار مهم است. انتخاب، نصب و نگهداری مناسب و منظم تله‌های بخار برای به حداقل رساندن تلفات انرژی، جلوگیری از آسیب به تجهیزات و به حداکثر رساندن راندمان سیستم‌های بخار در صنایع مختلف ضروری است. انتخاب تله بخار یک تصمیم یک اندازه برای همه نیست و نیاز به بررسی دقیق نیازهای خاص سیستم دارد. یک برنامه مدیریت تله بخار به خوبی مدیریت شده، سنگ بنای صرفه‌جویی در انرژی و تعالی عملیاتی در فرآیندهای مبتنی بر بخار است.